金刚石砂轮（金属接合）

Sonotec松泰克  金刚石砂轮（金属接合）  SD-4831  电/微   详询   赵13062644508

Sonotec松泰克  金刚石砂轮（金属接合）  SD-4831  电/微   详询   赵13062644508

Sonotec松泰克  金刚石砂轮（金属接合）  SD-4831  电/微   详询   赵13062644508

结合强度高：采用金属结合剂，使得金刚石磨料与基体之间的结合牢固，能够承受较大的磨削力，不易出现磨料脱落的现象，可保证砂轮在长时间使用中保持稳定的性能。

耐磨性好：金属结合剂本身具有良好的耐磨性，再加上金刚石磨料的高硬度和耐磨性，使得 SD - 4831 砂轮具有较长的使用寿命，能够在多次磨削作业中保持较好的磨削效果，降低了更换砂轮的频率，提高了生产效率。

磨削效率高：金刚石磨料的锋利度高，能够快速地切入被加工材料，有效地去除材料，实现高效磨削。同时，金属结合剂的良好导热性有助于及时散发磨削过程中产生的热量，避免工件因过热而产生变形或损坏，进一步提高了磨削效率和质量。

适用范围广：适用于多种硬质材料的磨削加工，如硬质合金、陶瓷、玻璃、宝石等。在模具制造、机械加工、电子元件制造、珠宝加工等行业都有广泛的应用，可以满足不同行业对硬质材料精密加工的需求。

使用 Sonotec 松泰克金刚石砂轮 SD - 4831 时，需要注意以下事项：
选择合适的参数：根据加工材料的性质、硬度以及加工要求，选择合适的砂轮粒度、浓度等参数。一般来说，加工硬度较高的材料时，可选择较细的粒度和较高的浓度；对于表面质量要求较高的加工，也应选择细粒度的砂轮。
正确安装和调试：在安装砂轮时，要确保砂轮与机床主轴的连接牢固，并且砂轮的轴线与机床主轴的轴线重合，以避免在磨削过程中出现振动或偏心现象，影响加工精度和表面质量。安装完成后，需要进行试运转，检查砂轮的旋转是否平稳，有无异常声响和振动。
合理选择磨削参数：包括磨削速度、进给量和磨削深度等。磨削速度一般根据砂轮的直径、材质以及机床的性能来确定；进给量和磨削深度则要根据加工材料的硬度、砂轮的粒度和浓度等因素进行调整。在磨削过程中，应避免过大的进给量和磨削深度，以免造成砂轮过度磨损或工件损坏。
定期修整砂轮：金属结合剂金刚石砂轮在使用过程中容易出现堵塞和钝化现象，需要定期进行修整。修整的目的是去除砂轮表面的堵塞物和钝化层，使砂轮恢复锋利度和良好的磨削性能。可采用专门的砂轮修整工具，如金刚石修整笔、修整滚轮等进行修整。

做好**防护措施：在使用砂轮进行磨削加工时，必须佩戴防护眼镜、口罩等防护用品，以防止磨削过程中产生的碎屑和粉尘对眼睛和呼吸道造成伤害。同时，要确保砂轮防护罩安装到位，以防止砂轮破裂时碎片飞溅伤人。